这是一个在线金属重量计算器，用户可以选择不同的材料、合金和形状，并输入相应的尺寸和数量，系统会计算出单件和总重量。它还提供了图形化的形状展示，帮助用户更好地理解所选材料的特性。
按普通圆柱蜗杆传动常用设计流程，由头数齿数模数与导程角定出分度圆直径与直径系数，查表取当量摩擦角，算出传动比、滑动速度、啮合效率、自锁性、转矩受力与中心距。
按 GB/T 13575.1 普通 V 带设计流程，由传递功率、小带轮转速与工况系数算设计功率，查表定带型、大小带轮直径、带速、标准带长、中心距、包角、带根数与压轴力。
车削功率与切削力计算按工件直径、切削速度、每转进给、背吃刀量与主偏角，算出切削层参数、主切削力、切削功率、主轴扭矩与机床所需功率，并给出功率利用率与适配建议。
按 GB/T 11361 周节制同步带设计流程，由功率、转速与工况系数算设计功率，确定带型、带轮齿数与节圆直径、标准节线长、中心距、包角、啮合齿数与所需带宽。
按 GB/T 1243 短节距精密滚子链设计流程，由功率、转速与工况取设计功率，选链号排数，算链速、链节数、实际中心距与许用功率校核，并给出压轴力与润滑方式。
已知危险截面弯矩与扭矩，按弯曲与扭转合成校核轴在变应力下的疲劳强度：计入应力集中、尺寸系数、表面质量与表面强化，给出 Sσ、Sτ、弯扭合成安全系数 S 与静强度安全系数。
按传递功率与转速算扭矩，用扭转强度与许用扭转角定出最小轴径，乘键槽削弱补偿后圆整到标准直径系列，空心轴按内径比折算并给出应力与扭转角利用率。
按单级 2K-H 行星轮系设计流程，由太阳轮、行星轮与齿圈齿数定出同心条件、分度圆直径与中心距，给出三种工况的传动比与各构件转速，并校核均布装配与邻接条件。
按 GB/T 3480 简化法算出外啮合直齿与斜齿圆柱齿轮的齿面接触应力与齿根弯曲应力，自动查取使用系数、动载系数、齿向载荷分布与齿间载荷分配系数，并给出强度裕度。
由传动功率与转速算出理论转矩，按原动机类型与工作机分类查工况系数，叠加工作制、启动频率与温度修正得计算转矩，再从弹性套柱销系列选出档位并校核许用转速与轴孔直径。
按轴向工作载荷与导程算出滚珠丝杠所需驱动扭矩与预压摩擦扭矩，并用支撑方式系数校核临界转速、压杆稳定欧拉临界力与 DN 值，输出三项利用率与选型结论，附支撑系数对照表。
输入基本额定动载荷C与当量动载荷P，算出直线导轨额定行程寿命L与小时寿命Lh，叠加载荷系数fW、硬度系数fH、温度系数fT与接触系数fC修正，并用额定静载荷C0校核静安全系数fS。
输入径向载荷Fr与轴向载荷Fa，按轴承类型查判断系数e与X、Y系数，合成当量动载荷P=XFr+YFa，并给出静态当量载荷P0与静强度安全系数S0。
输入额定动载荷、当量动载荷与转速，算出轴承基本额定寿命L10与小时寿命L10h，并叠加载荷系数、温度系数与可靠度系数得到修正寿命，另校核额定静载荷安全系数。
输入O形圈截面直径与沟槽深宽，校核压缩率、填充率与内径拉伸率是否落在推荐区间，并对照GB/T 3452.3标准沟槽尺寸给出偏差与加挡圈建议。
输入轴径查出平键键槽的标准尺寸：键宽×键高、轴槽深t与毂槽深t1及其公差、工作图标注尺寸d−t与d+t1、键槽宽度公差带、键长系列与推荐长度。
按轴径自动查 GB/T 1095 取键的截面与键槽深度，校核平键连接的挤压应力与剪切应力，给出安全系数、可传递最大扭矩与满足强度的最短键长。
按增环、减环录入各环名义尺寸与上下偏差，算出封闭环名义值、最坏情况极值、统计法（RSS）波动带、超差概率与各环贡献占比，并给出公差分配参考与修正法带宽。
输入基本尺寸与配合代号（H7/g6、H8/f7、K7/h6 等），查出孔轴上下偏差、极限尺寸、最大最小间隙或过盈，并判定配合性质、加工方式与粗糙度建议。
由直径过盈量、装配间隙与结合直径算出热装所需加热温度或冷装所需冷却温度，并按材料线膨胀系数提示允许温度上限与介质可达温度。
按 Lamé 厚壁圆筒解，由过盈量与几何尺寸算出结合面接触压力、内外件应力与屈服裕度、压入力与可传递扭矩，并给出粗糙度修正、热装加热温度与过盈量敏感度。
按订单量、交期、班制与成型周期反算所需型腔数并取标准腔数序列，再反查机台锁模力与射出量是否够用，给出产能余量与并行机台数。
由制品公称尺寸与材料收缩率反算型腔加工尺寸，按国际标准与车间工艺两种口径对照，并给出公差分配、收缩波动与型腔参考带。
按最大壁厚与模具温度、熔体温度、顶出温度，用平板一维导热公式估算理论冷却时间，并给出壁厚与顶出温度的敏感度区间供参考。
按制件单重、型腔数与流道重算出单次射出量，折算材料熔体密度后校核机台料筒占比，按20%~80%给出判定，并反推合适的机台额定射出量。
按制品投影面积、型腔数与塑料模内压力系数推算所需锁模力，给出注塑机吨位档位与余量判断，形状可选矩形、圆形或直接给出面积，材料系数支持自定义。
按纹理深度、特征高度与材料收缩特性给出注塑件每侧建议拔模角与单侧收口量，内置 SPI、VDI 3400、Mold-Tech 三大纹理标准的深度与最低斜度速查表。