安全栅作为危险场所与非危险场所之间的能量限制装置,其防爆认证等级直接决定了适用场景的安全性。选型错误可能导致能量窜入危险区域引发爆炸,或造成过度采购增加成本。本文系统梳理安全栅的防爆认证体系与选型方法。
一、防爆基础概念与区域划分
1.1 爆炸性环境的形成条件
爆炸性气体环境需同时满足三个要素:可燃物质(气体或蒸气)、氧化剂(通常为空气)、点火源(电火花或高温表面)。安全栅的核心功能是通过限制电压和电流,确保进入危险区域的能量始终低于爆炸性混合物的最小点燃能量。
1.2 危险场所分区标准
全球主要采用两套区域划分体系:
| 体系 | 标准来源 | 区域定义 |
|---|---|---|
| IEC/ATEX/GB | IEC 60079-10-1 | 0区、1区、2区 |
| NEC/CEC | NFPA 70 (NEC Article 500) | Division 1、Division 2 |
对应关系:0区/1区 ≈ Division 1(气体持续存在或正常运行时可能存在);2区 ≈ Division 2(正常运行时不太可能出现,即使出现也仅短时间存在)。
1.3 防爆技术分类
| 防爆型式 | 代号 | 原理 | 适用区域 |
|---|---|---|---|
| 本质安全型 | Ex i | 限制能量 | 0区、1区、2区 |
| 隔爆型 | Ex d | 坚固外壳承受内部爆炸 | 1区、2区 |
| 增安型 | Ex e | 增强安全措施 | 1区、2区 |
| 正压型 | Ex p | 保持内部气压高于外部 | 1区、2区 |
| 浇封型 | Ex m | 浇封化合物隔绝 | 1区、2区 |
安全栅属于本质安全型(Ex i)关联设备,本身通常安装在安全区域,但需与危险区域的本质安全设备构成本安回路。
二、防爆认证标准体系详解
2.1 主要国际标准对比
| 标准体系 | 适用范围 | 核心标准 | 认证标识 |
|---|---|---|---|
| IECEx | 国际互认 | IEC 60079 系列 | Ex + 证书编号 |
| ATEX | 欧盟强制 | EN 60079 系列、2014/34/EU 指令 | CE + Ex 六角形标志 |
| UL/CSA | 北美市场 | UL 913、CSA C22.2 No. 157 | Class/Division 或 Class/Zone 体系 |
| GB | 中国强制 | GB 3836 系列、GB 12476 系列 | Ex + MA(矿用) |
2.2 气体分组与温度等级
气体分组(点燃特性)
| 组别 | 代表性气体 | 最小点燃能量 | 适用典型物质 |
|---|---|---|---|
| IIC | 氢气、乙炔 | < 20 µJ | 氢气、乙炔、二硫化碳 |
| IIB | 乙烯 | 60–180 µJ | 乙烯、环氧乙烷、城市煤气 |
| IIA | 丙烷 | > 180 µJ | 丙烷、甲烷(除煤矿)、氨 |
选型原则:安全栅的气体组别必须等于或优于现场存在的最危险气体组别。IIC 可覆盖 IIB 和 IIA,但反之不可。
温度等级(T Class)
温度等级限定设备最高表面温度,防止成为点燃源:
| 等级 | 最高表面温度 | 适用气体自燃温度 |
|---|---|---|
| T1 | 450 °C | > 450 °C |
| T2 | 300 °C | > 300 °C |
| T3 | 200 °C | > 200 °C |
| T4 | 135 °C | > 135 °C |
| T5 | 100 °C | > 100 °C |
| T6 | 85 °C | > 85 °C |
选型原则:安全栅的温度等级必须等于或低于现场气体的自燃温度对应的等级。
2.3 设备保护等级(EPL)
IEC 60079-26 引入的 EPL 体系直接关联区域适用性:
| 代码 | 保护级别 | 适用区域 |
|---|---|---|
| Ga | "很高" | 0区、1区、2区 |
| Gb | "高" | 1区、2区 |
| Gc | "一般" | 2区 |
对于安全栅作为关联设备,需关注其Ga 等级标识,确保可支持0区设备。
三、本质安全回路的参数体系
3.1 安全栅的关键参数
| 参数符号 | 名称 | 物理意义 |
|---|---|---|
| $U_o$ | 最高输出电压 | 开路时端子间最高电压 |
| $I_o$ | 最高输出电流 | 短路时端子间最高电流 |
| $P_o$ | 最大输出功率 | $P_o = U_o \times I_o$(需考虑非线性特性) |
| $L_o$ | 最大外部电感 | 允许连接电缆的最大电感 |
| $C_o$ | 最大外部电容 | 允许连接电缆的最大电容 |
3.2 现场设备的对应参数
| 参数符号 | 名称 | 物理意义 |
|---|---|---|
| $U_i$ | 最高输入电压 | 可承受而不损坏的最高电压 |
| $I_i$ | 最高输入电流 | 可承受而不损坏的最高电流 |
| $P_i$ | 最大输入功率 | 可承受的最大功率 |
| $L_i$ | 最大内部电感 | 设备内部等效电感 |
| $C_i$ | 最大内部电容 | 设备内部等效电容 |
3.3 匹配验证公式
本质安全回路的安全条件需同时满足:
基本能量匹配
$$U_o \leq U_i$$
$$I_o \leq I_i$$
$$P_o \leq P_i$$
电缆参数匹配(简单法)
$$L_{电缆} \leq L_o - L_i$$
$$C_{电缆} \leq C_o - C_i$$
或采用更精确的综合法(当电缆参数占比较大时):
$$\frac{L_{电缆}}{L_o} + \frac{C_{电缆}}{C_o} \leq 1$$
四、安全栅的型式与结构选型
4.1 按隔离方式分类
齐纳式安全栅(Zener Barrier)
| 特性 | 说明 |
|---|---|
| 原理 | 齐纳二极管限压、电阻限流、保险丝保护 |
| 接地要求 | 必须可靠接地,接地电阻通常 < 1 Ω |
| 适用场景 | 简单回路、成本敏感、已有完善接地系统 |
| 局限 | 需本安接地网;不能实现信号隔离;带载能力受限 |
隔离式安全栅(Isolated Barrier)
| 特性 | 说明 |
|---|---|
| 原理 | 变压器或光耦隔离 + 能量限制电路 |
| 接地要求 | 无需本安接地,仅需功能接地 |
| 适用场景 | 复杂系统、接地困难、需要信号隔离 |
| 优势 | 抗干扰能力强;可转换信号类型(如4-20mA转数字) |
4.2 按功能类型分类
| 类型 | 典型型号标识 | 应用场景 |
|---|---|---|
| 模拟量输入 | AI、RTD、TC | 变送器、热电阻、热电偶信号 |
| 模拟量输出 | AO | 控制阀、变频器给定 |
| 数字量输入 | DI、NAMUR | 接近开关、干接点、NAMUR传感器 |
| 数字量输出 | DO、SO | 电磁阀、报警灯、执行器 |
| 通讯接口 | RS-485、HART | 现场总线、智能仪表通讯 |
4.3 NAMUR 标准与特殊功能
NAMUR 接近开关(DIN 60947-5-6)是过程工业常用传感器,其信号特征:
- 断开状态:电流 < 1 mA
- 闭合状态:电流 > 3 mA
安全栅选型时需确认支持 NAMUR 信号阈值,或具备线路故障检测(LFD)功能,可识别断线、短路故障。
五、系统化选型流程
5.1 第一阶段:现场条件确认
-
确认危险区域等级:获取工艺流程的防爆区域划分图,明确传感器/执行器安装区域(0/1/2区)
-
识别气体特性:从工艺安全数据表(MSDS)提取:
- 气体名称及化学式
- 爆炸级别(IIC/IIB/IIA)
- 自燃温度 → 确定 T 等级
-
统计回路参数:
- 信号类型(4-20mA、0-10V、数字、通讯)
- 供电方式(两线制、三线制、四线制)
- 特殊要求(HART 透传、SIL 等级、响应时间)
5.2 第二阶段:安全栅参数匹配
-
筛选认证等级:防爆标志需覆盖 Ex ia IIC T4 Ga 或更高(根据现场)
-
核对防爆参数:
- 获取安全栅的 $U_o$、$I_o$、$P_o$、$L_o$、$C_o$(证书或数据表)
- 获取现场设备的 $U_i$、$I_i$、$P_i$、$L_i$、$C_i$
- 验证 第3.3节的匹配公式
-
电缆参数核算:
- 确认电缆型号(分布电感 $L'/km$、分布电容 $C'/km$)
- 计算实际长度下的 $L_{电缆}$、$C_{电缆}$
- 核算 综合法公式,保留20%以上裕量
5.3 第三阶段:功能与结构确认
-
选择隔离方式:
- 已有完善本安接地系统且成本敏感 → 齐纳式
- 接地困难、需信号隔离、系统复杂 → 隔离式
-
确认辅助功能:
- 是否需要 HART 信号透传(选择带 HART 端口的型号)
- 是否需要 SIL 认证(功能安全回路)
- 是否需要冗余供电、故障报警输出
-
机械与电气接口:
- 确认安装方式(导轨式、板式)
- 核对端子类型(螺钉、弹簧、可插拔)
- 验证供电电压范围(24V DC 典型,确认容差)
六、典型选型错误与规避
| 错误类型 | 典型案例 | 后果 | 规避方法 |
|---|---|---|---|
| 认证等级不足 | 2区使用 Gc 级安全栅连接 0区设备 | 认证失效,事故责任争议 | 按设备所在最危险区域选 Ga 级 |
| 参数匹配忽略电缆 | 仅比较 $U_o$≤$U_i$,未算 $L_o$、$C_o$ | 长电缆时储能超标,点燃风险 | 强制核算电缆电感电容 |
| 接地方式混淆 | 齐纳式未做本安接地,误接保护地 | 故障时高电压窜入危险区 | 严格区分本安接地与保护接地 |
| 信号类型错配 | HART 回路选用普通 AI 安全栅 | HART 通讯中断,无法远程组态 | 确认 "HART compatible" 标识 |
| 温度等级误读 | T4 安全栅用于自燃温度 120°C 气体 | 表面温度可能点燃气体 | 查气体自燃温度表,留裕量 |
七、认证标志的完整解读示例
某安全栅铭牌标注:
Ex ia IIC T4 Ga
[Ex ia Ga] IIC
IECEx IBE 14.0001X
| 代码段 | 含义 |
|---|---|
| Ex | 防爆设备 |
| ia | 本质安全等级 a(可带两个计数故障) |
| IIC | 适用氢气、乙炔等最危险气体 |
| T4 | 最高表面温度 135°C |
| Ga | 设备保护等级,适用于 0区 |
| [Ex ia Ga] IIC | 关联设备标识,表明安装在安全区但连接本安设备 |
| IECEx IBE 14.0001X | IECEx 证书编号,"X" 表示特殊使用条件 |
注意:关联设备的防爆标志需用方括号 [ ] 标识,以区别于可直接安装在危险区的设备。
八、新兴技术与选型趋势
FISCO/FNICO 模型
传统实体参数模型(Entity Concept)对电缆参数限制严格。FISCO(Fieldbus Intrinsically Safe COncept)和 FNICO(Fieldbus Non-incendive COncept)通过标准化现场设备参数和电缆特性,简化设计计算:
- FISCO:适用于 ia IIC,允许更长电缆、更多设备
- FNICO:适用于 ib IIC/ic IIC,成本更低
选型时若系统采用基金会现场总线(FF)或 PROFIBUS PA,优先选用带 FISCO 认证的安全栅。
以太网供电(PoEx)
针对工业以太网进入危险区域的需求,IEC 60079-47 定义了以太网本质安全供电标准。选型时需确认安全栅支持 PoEx 功率等级(典型 12.95W、25.5W)及对应的电缆长度限制。
九、文档与维护要求
完成选型后,必须形成以下技术文件:
- 本质安全回路计算书:含每个回路的参数匹配计算、电缆型号及长度
- 防爆设备清单:安全栅型号、证书编号、关键参数汇总
- 安装检查表:接地电阻测试、电缆屏蔽处理方式、隔离验证
- 变更管理程序:任何替换需重新核算防爆参数
维护阶段需特别注意:
- 齐纳式安全栅的接地连接定期检测
- 更换保险丝必须使用原厂指定型号(熔断特性影响防爆性能)
- 隔离式安全栅的隔离变压器绝缘电阻定期测试

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